Заварена челична цев је шавна челична цев.Његова производња је савијање празне цеви (челична плоча и челична трака) у цев са потребним обликом и величином попречног пресека различитим методама формирања, а затим коришћењем различитих метода заваривања за заваривање завареног шава.Процес добијања челичних цеви.
У поређењу са бешавним челичним цевима и завареним цевима, има карактеристике високе прецизности производа, посебно прецизности дебљине зида, једноставне главне опреме, малог отиска, континуираног рада у производњи, флексибилне производње и широког асортимана производа.
Прво, процес производње спиралних челичних цеви је отприлике следећи:
1. Сировине за спиралне челичне цеви су тракасти челични намотај, жица за заваривање и флукс.
2. Пре формирања, челична трака се изравнава, обрезује, блања, површина чисти, транспортује и претходно савија.
3. Уређај за контролу размака заваривања се користи да би се осигурало да размак завара испуњава захтеве заваривања, а пречник цеви, неусклађеност и размак завара се строго контролишу.
4. Након сечења у појединачне челичне цеви, прве три челичне цеви сваке серије морају да прођу строги систем прве инспекције ради провере механичких својстава, хемијског састава, статуса фузије шавова, квалитета површине челичних цеви и испитивања без разарања. како би се осигурало да је процес израде цеви квалификован.Након тога, може се званично пустити у производњу.
Друго, лучно заварене цеви са равним шавом:
Лучно заварене цеви са равним шавом (ЛСАВ) генерално користе челичне плоче као сировине и пролазе кроз различите процесе формирања за формирање заварених цеви двостраним заваривањем под водом и проширењем пречника након заваривања.
Главна опрема укључује машину за глодање ивица, машину за пред-савијање, машину за формирање, машину за пред-заваривање, машину за проширење пречника, итд. Истовремено, методе формирања ЛСАВ цеви укључују УО (УОЕ), РБ (РБЕ), ЈЦО (ЈЦОЕ), итд. Челична плоча се прво пресује у У облик у калупу за формирање, а затим се пресује у О облик, а затим се изводи унутрашње и спољашње заваривање под водом.Након заваривања, пречник (проширивање) на крају или целој дужини се обично назива УОЕ заварена цев, а она без проширења пречника назива се УОЕ заварена цев.За УО заварене цеви.Челична плоча се ваља у облик (Ролл Бендинг), а затим се врши унутрашње и спољашње заваривање под водом.Након заваривања, пречник се шири у РБЕ заварене цеви или РБЕ заварене цеви без проширења пречника.Челична плоча се формира по редоследу ЈЦО типа, а након заваривања, пречник се шири у ЈЦОЕ заварену цев или ЈЦО заварену цев без проширења пречника
УОЕ ЛСАВ процес формирања цеви:
Три главна процеса формирања УОЕ ЛСАВ процеса формирања челичних цеви укључују: предсавијање челичне плоче, У формирање и О обликовање.Сваки процес користи специјалну пресу за формирање да заврши три процеса претходног савијања ивице челичне плоче, У формирања и О формирања у низу, и деформише челичну плочу у кружну цев.
ЈЦОЕ ЛСАВ процес формирања цеви:
Формирање: Након вишеструког штанцања корак по корак на машини за формирање ЈЦ0, прва половина челичне плоче се утискује у облик „Ј“, а затим се друга половина челичне плоче утискује у „Ј“ облик да се формира Ц” облик, и на крају под притиском од средине, тако да формирају отворену цев „0″ облика.
Поређење метода обликовања ЈЦО и УО:
ЈЦО формирање је прогресивно обликовање под притиском, које мења процес формирања челичне цеви од два корака формирања УО у више корака.Током процеса формирања, деформација челичне плоче је уједначена, преостали напон је мали, а површина не ствара огреботине.
Обрађене челичне цеви имају већу флексибилност у величини и опсегу спецификација пречника и дебљине зида, и могу произвести и производе великих и малих размера;може произвести челичне цеви великог пречника високе чврстоће дебелих зидова, а такође може производити челичне цеви малог пречника и дебелих зидова;посебно у производњи висококвалитетних дебелозидних цеви, посебно малих и средњих пречника дебелозидних цеви, које имају неупоредиве предности у односу на друге процесе.
Може задовољити више захтева корисника у погледу спецификација челичних цеви.Улагање је мало, али је ефикасност производње ниска, а укупна годишња производња је 100.000 до 250.000 тона.
УО калупљење се формира помоћу У и О два пута пресовања под притиском.Одликује се великим капацитетом и високим учинком.Генерално, годишња производња може достићи 300.000 до 1 милион тона, што је погодно за масовну производњу једне спецификације.
3. Заварена цев високе фреквенције равног шава:
Високофреквентна заварена цев са равним шавом (ЕРВ) загрева и топи ивицу гредице цеви коришћењем ефекта коже и ефекта близине високофреквентне струје након што се топло ваљани намотај формира од стране машине за формирање и притиска заваривање се врши под дејством екструзионог ваљка за постизање производње.
Заварена челична цијев, позната и као заварена цијев, је челична цијев направљена од челичне плоче или траке након пресовања и заваривања.Заварене челичне цеви имају једноставан производни процес, високу ефикасност производње, многе варијанте и спецификације и мање улагања у опрему, али је њена општа чврстоћа нижа од оне код бешавних челичних цеви.
Од 1930-их, са брзим развојем континуиране ваљања производње висококвалитетног челичног трака и напретком технологије заваривања и инспекције, квалитет заварених спојева се континуирано побољшавао, а сорте и спецификације заварених челичних цеви су се повећавале из дана у дан. .Шав челична цев.Заварене челичне цеви се према облику завареног шава деле на заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви.
Класификација према начину производње: класификација процеса – лучно заварене цеви, електроотпорно заварене цеви, (високе фреквенције, ниске фреквенције) гасно заварене цеви, цев заварене у пећи.Процес производње заварених цеви са равним шавом је једноставан, ефикасност производње је висока, цена је ниска, а развој је брз.Чврстоћа спирално заварене цеви је генерално већа од оне заварене цеви са равним шавом, а заварена цев већег пречника може се производити са ужим гредицом, а заварене цеви различитих пречника могу се производити са истом ширином гредице.Али у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, дужина завара је повећана за 30 ~ 100%, а брзина производње је мања.
Стандарди производа
Најчешће коришћени материјали за заварене цеви су: К235А, К235Ц, К235Б, 16Мн, 20#, К345, Л245, Л290, Кс42, Кс46, Кс60, Кс80, 0Цр13, 1Цр17, 00Цр19Цр19Ни1118, итд.
Празни делови који се користе за заварене челичне цеви су челичне плоче или тракасти челик, који се због различитих процеса заваривања деле на цеви заварене у пећи, цеви за електрично заваривање (отпорно заваривање) и цеви за аутоматско лучно заваривање.Због различитих облика заваривања, дели се на два типа: заварене цеви са равним шавом и спирално заварене цеви.Због облика краја дели се на округле заварене цеви и заварене цеви специјалног облика (квадратне, равне итд.).Због различитих материјала и употребе, заварене цеви се деле на следеће врсте:
ГБ/Т3091-2001 (поцинкована заварена челична цев за пренос флуида ниског притиска).Углавном се користи за транспорт воде, гаса, ваздуха, уља и грејање топле воде или паре и других општих флуида ниског притиска и друге сврхе.Његов репрезентативни материјал је: челик К235А.
ГБ/Т14291-2006 (заварене челичне цеви за транспорт рудничке течности).Углавном се користи за равно шавне заварене челичне цеви за компресовани ваздух из рудника, дренажу и испусни гас из окна.Његов репрезентативни материјал је челик К235А и Б.ГБ/Т14980-1994 (електрично заварене челичне цеви великог пречника за транспорт течности под ниским притиском).Углавном се користи за транспорт воде, канализације, гаса, ваздуха, грејне паре и других флуида ниског притиска и друге сврхе.Његов репрезентативни материјал је челик К235А.
ГБ/Т12770-2002 (заварене челичне цеви од нерђајућег челика за механичке конструкције).Углавном се користи у машинама, аутомобилима, бициклима, намештају, декорацији хотела и ресторана и другим механичким деловима и структурним деловима.Његови репрезентативни материјали су 0Цр13, 1Цр17, 00Цр19Ни11, 1Цр18Ни9, 0Цр18Ни11Нб, итд.
ГБ/Т12771-1991 (заварене челичне цеви од нерђајућег челика за транспорт течности).Углавном се користи за транспорт корозивних медија ниског притиска.Репрезентативни материјали су 0Цр13, 0Цр19Ни9, 00Цр19Ни11, 00Цр17, 0Цр18Ни11Нб, 0017Цр17Ни14Мо2 итд.
Поред тога, заварене цеви од нерђајућег челика за декорацију (ГБ/Т 18705-2002), заварене цеви од нерђајућег челика за архитектонску декорацију (ЈГ/Т 3030-1995), електро заварене челичне цеви великог пречника за пренос флуида под ниским притиском (ГБ/ Т 3091-2001), и Заварене челичне цеви за измењиваче топлоте (ИБ4103-2000).
Технологија и процес производње
Процес производње заварених цеви са равним шавом је једноставан, ефикасност производње је висока, цена је ниска, а развој је брз.Чврстоћа спирално заварене цеви је генерално већа од оне заварене цеви са равним шавом, а заварена цев већег пречника може се производити са ужим гредицом, а заварене цеви различитих пречника могу се производити са истом ширином гредице.Али у поређењу са цевима са равним шавом исте дужине, дужина завара је повећана за 30 ~ 100%, а брзина производње је мања.
Заварене цеви већег пречника или дебљих пречника се углавном директно израђују од челичних гредица, док мале заварене цеви и танкозидне заварене цеви морају бити директно заварене челичним тракама.Затим, након једноставног полирања, четкајте га.Стога, већина заварених цеви са мањим пречникима прихвата заваривање равног шава, а већина заварених цеви великог пречника прихвата спирално заваривање.
Додатак: Заварена цев је заварена челичном траком, тако да њен статус није тако висок као код бешавне цеви.
Процес заварених цеви
Размотавање сировог материјала—нивелирање—крајње сечење и заваривање—петља—формирање—заваривање—уклањање унутрашњих и спољашњих зрна за заваривање—претходна калибрација—индукциона топлотна обрада—димензионисање и исправљање—тестирање вртложним струјама—Инспекција притиска воде за сечење-кисељење-завршно инспекција (строга провера)-паковање-отпремање.
Време поста: Јан-09-2023