АСТМ А 53 покрива бешавне и заварене челичне цеви са номиналном дебљином зида.Стање површине је обично црно, а АСТМ А53 цев (такође се назива АСМЕ СА53 цев) је намењена за механичке примене и апликације под притиском и такође је прихватљива за уобичајену употребу у водовима за пару, воду, гас и ваздух.Погодан је за заваривање и за операције формирања које укључују намотавање, савијање и прирубљивање. Бешавна челична цев А53 је материјал америчке стандардне челичне цеви.Главни производни процес А53 бешавних челичних цеви је подељен на хладно извлачење и топло ваљање.Главна разлика између њих је у томе што је процес производње хладно ваљаних бешавних челичних цеви генерално компликованији од топлог ваљања, а изглед хладно ваљаних челичних бешавних цеви је краћи од топлог ваљања.Ваљане челичне бешавне цеви, дебљина зида хладно ваљаних бешавних цеви од угљеничног челика је генерално мања од топловаљаних бешавних цеви од угљеничног челика, али површина изгледа светлије.Површина топло ваљане цеви од угљеничног челика је релативно храпава.Главни производни процес празна цев за округле → грејање → бушење → косо ваљање у три ваљка, континуирано ваљање или екструзија → уклањање цеви → димензионисање (или смањење пречника) → хлађење → равнање → хидраулично испитивање (или детекција грешака) → обележавање → библиотека за уметање.
| АСТМ А53/АСМЕ СА53 | Врсте | Тип Е | Тип Ф | |||
| (беспрекорно) | (заварени електричним отпором) | (цев заварена у пећи) | ||||
| Оцена А | Оцена Б | Оцена А | Оцена Б | Оцена А | ||
| Царбон мак.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0.3 | |
| Манган % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Фосфор, мак.% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
| Сумпор, мак.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Бакар, макс.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Никл, мак.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Хром, макс.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| молибден, мак.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
| Ванадијум, мак.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
| *За свако смањење испод 0,01% испод специфицираног максимума угљеника, повећање од 0,06% мангана изнад специфицираног максимума биће дозвољено до максимално 1,65% (не односи се на СА53). | ||||||
| Затезни захтеви | Бешавне и заварене електричним отпором | Цонтинуоус-Велдед | |
| Оцена А | Оцена Б | ||
| Затезна чврстоћа, мин., пси | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Снага течења, мин., пси | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. Главни производни процес топло ваљане бешавне челичне цеви (главни процес инспекције):
Припрема и инспекција празне цеви→загревање празне цеви→пробијање→ваљање цеви→загревање челика→фиксирани (смањени) пречник→термичка обрада △→готово исправљање цеви→завршна обрада→инспекција (недеструктивна, физичка и хемијска, тајванска инспекција)→складиштење
2. Главни производни процес хладно ваљаних (вучених) бешавних челичних цеви:
Припрема гредице→подмазивање киселином→хладно ваљање (извлачење)→термичка обрада→равнање→завршна обрада→контрола
