Плоче посуда под притиском Челичне плоче које се користе у производњи парних котлова, посуда под притиском и других структурних делова посуда под притиском.Пошто ова врста челичне плоче носи одређени притисак ваздуха и притисак воде, као и окружење за употребу различитих температура, као што су висока, средња и ниска температура, итд., Захтеви за ову врсту челичне плоче су релативно строги.
Емитовање уређивања представљања производа
(1) Дефиниција: Осим што захтева одређену снагу и жилавост, материјал такође мора бити уједначен, а штетни недостаци су строго ограничени.
(2) Врсте: Према класификацији компоненти, може се поделити у две категорије: плоче од угљеничног челика и плоче од легираног челика;према класификацији чврстоће, може се поделити на челичне плоче високог, средњег и ниског притиска;Кородирана челична плоча.
Дебљина плоче посуде под притиском је углавном у опсегу од 5 до 200 мм, а период је подељен на неколико спецификација дебљине.Национални стандарди наводе препоручене величине листова и дозвољена одступања.Квалитет изгледа (1) Облик челичне плоче: као што је нагиб, равност, прави угао, итд. (2) Површински дефекти: Површински дефекти челичних плоча углавном укључују пукотине, ожиљке, спљоштене мехуриће, нечистоће, пликове, поре, пресована скала од гвожђе оксида итд. Из безбедносних разлога, челичне плоче посуда под притиском имају строже захтеве за површинске и унутрашње дефекте.Горе наведени недостаци генерално нису дозвољени.Међутим, дозвољено је уклањање одговарајућих метода, а место уклањања треба да буде равно.Његова дебљина не сме бити већа од дозвољене разлике у дебљини челичне плоче.Међуслојеви такође генерално нису дозвољени.Индекс хемијског састава:
① Плоча од угљеничног челика: углавном детектује садржај угљеника, силицијума, мангана, фосфора и сумпора.Неки угљенични челици садрже и одређену количину бакра, хрома, никла, молибдена, ванадијума и других елемената.Међу њима, угљеник је главни фактор за одређивање чврстоће челичне плоче, односно чврстоћа челичне плоче се повећава са повећањем садржаја угљеника.Садржај угљеника плоче од угљеничног челика је између 0,16 и 0,33%.Манган и силицијум такође утичу на побољшање материјала и повећање снаге.Силицијум: 0,10～0,55%, Манган: 0,4～1,6%.Неки стандарди не захтевају силицијум и манган за обичне котлове плоче, а бакар је испод 0,30%.Други стандарди као што су Јапан и Русија немају захтеве за садржај бакра.Неки висококвалитетни челици садрже хром (испод 0,25%), никл (испод 0,30%), молибден (испод 0,10%) и ванадијум (испод 0,03%).Хемијски састав челичних плоча за котлове различитих квалитета приказан је у стандардима производа датим у табели 6-7-3.
② Плоча од нисколегираног челика: Поред елемената угљеничног челика, постоји и одређена количина молибдена, хрома, никла, ванадијума, итд. Постоји много врста челика нисколегираних челика, међу којима су најчешће коришћени стандарди како следи: 1/2 Мо, 1/2Мо-Б челик: АСТМ А204, ЈИС Г3107;Мн-1/2Мо1/2Мо, Мн-1/2Мо-В, Мн -1/2Мо-1/4Ни, Мн1/2Мо-1/2Н и челик: АСТМ А302, А533, ЈИС Г3119, Г3120;1Цр-1/2Мо, 11/4Цр-1/2Мо, 21/2Цр-1Мо, 3Ц р-1Мо, 5Цр-1/2Мо, 7Цр-1/2Мо, 9Цр-1Мо: ЈИСГ4109, АСТМ А387, А533, ДИН1715.
③ Каљена и каљена челична плоча високе чврстоће: видети АСТМ А517, А537, А724, А734, ЈИСГ3115.
④ Челик за ниске температуре: укључујући угљенични челик и легирани челик.Хемијски састав и механичка својства могу се наћи у АСТМА612, А 662, А735, А736, А738, А203, А645, ЈИС Г3126.
⑤Нерђајући челик: погледајте ЈИС Г4304, АСТМ А240, АИСИ13, ΓОЦТ5632.
Време поста: 15.08.2022