Спирална челична цев је спирална челична цев направљена од челичне траке као сировине, екструдирана на редовној температури и заварена аутоматским двожичним двостраним поступком заваривања под водом.Спирална челична цев шаље тракасти челик у заварену цевну јединицу, а након ваљања вишеструким ваљцима, челична трака се постепено намотава да би се формирала кружна цевна гредица са отвором.Подесите смањење ваљка за екструзију да бисте контролисали размак завареног шава на 1~3 мм, и учините да оба краја отвора за заваривање буду у равни.
Процес производње
(1) Сирови материјали су тракасти челични намотаји, жице за заваривање и токови.Пре стављања у употребу морају проћи строга физичка и хемијска испитивања.
(2) Челни спој од главе до репа од челика за траку усваја једножилно или двоструко жичано заваривање под водом, а аутоматско заваривање под водом се користи за заваривање поправке након ваљања у челичне цеви.
(3) Пре формирања, челична трака се изравнава, обрезује, блања, површина чисти, транспортује и претходно савија.
(4) Електрични контактни манометри се користе за контролу притиска цилиндара са обе стране транспортера како би се обезбедило несметано преношење траке.
(5) Усвојити екстерну контролу или унутрашњу контролу ролни.
(6) Уређај за контролу размака заваривања се користи да би се осигурало да размак завара испуњава захтеве за заваривање, а пречник цеви, неусклађеност и размак завара се строго контролишу.
(7) И унутрашње и спољашње заваривање користе америчку Линцолн машину за заваривање за једножилно или двожично заваривање под водом, како би се добио стабилан квалитет заваривања.
(8) Сви заварени шавови се прегледавају помоћу континуираног ултразвучног аутоматског детектора грешака на мрежи, који обезбеђује 100% недеструктивну покривеност спиралним завареним спојевима.Ако постоји квар, аутоматски ће алармирати и прскати ознаку, а производни радници могу у било ком тренутку да подесе параметре процеса у складу са овим како би елиминисали квар на време.
(9) Користите машину за сечење ваздушном плазмом да исечете челичну цев на појединачне комаде.
(10) Након сечења у појединачне челичне цеви, свака серија челичних цеви мора да прође строги први систем инспекције како би се проверила механичка својства, хемијски састав, статус фузије заварених спојева, квалитет површине челичне цеви и испитивање без разарања како би се осигурало да процес израде цеви је квалификован. Након тога се може званично пустити у производњу.
(11) Делови означени континуираном ултразвучном детекцијом грешака на завару подлежу ручном ултразвучном и рендгенском прегледу.Ако заиста постоје недостаци, након поправке, они ће поново бити подвргнути недеструктивном прегледу док се не потврде да су кварови отклоњени.
(12) Цеви у којима се налазе чеони заварени челични тракасти и Д-спојови који се укрштају са спиралним завареним спојевима су прегледани рендгенским ТВ-ом или филмом.
(13) Свака челична цев је прошла тест хидростатског притиска, а притисак је радијално затворен.Тестни притисак и време строго контролише микрокомпјутерски уређај за детекцију притиска воде од челичне цеви.Параметри теста се аутоматски штампају и снимају.
(14) Крај цеви је машински обрађен како би се прецизно контролисала вертикалност чеоне површине, угао закошености и тупе ивице.
Обрада заваривања
1. Ако је зазор превелик, ефекат близине ће бити смањен, топлота вртложне струје ће бити недовољна, а међугрануларно везивање завара ће бити лоше, што ће резултирати недостатком фузије или пуцања.
2. Ако је размак премали, ефекат близине ће се повећати, топлота заваривања ће бити превелика, а заварени шав ће бити спаљен;или ће заварени шав формирати дубоке јаме након екструзије и ваљања, што ће утицати на квалитет површине завареног шава.
Након што се две ивице празне цеви загреју на температуру заваривања, под екструзијом ваљка за екструзију, формирају се заједничка метална зрна која продиру и кристализују једно у друго и коначно формирају чврст завар.Ако је сила екструзије спиралне челичне цеви премала, број уобичајених формираних кристала ће бити мали, јачина метала шава ће се смањити, а након напрезања ће се појавити пукотине;ако је сила екструзије превелика, растопљени метал ће бити истиснут из завара, не само да смањује чврстоћу завареног шава, већ производи и велики број унутрашњих и спољашњих неравнина, па чак и узрокује дефекте као што су преклопи заваривања .
Карактеристике процеса
Главне карактеристике процеса спиралне челичне цеви:
а.Током процеса формирања, деформација челичне плоче је уједначена, преостали напон је мали, а површина не ствара огреботине.Обрађена спирална челична цев има већу флексибилност у величини и опсегу спецификација пречника и дебљине зида, посебно у производњи висококвалитетних дебелозидних цеви, посебно малих и средњих пречника дебелозидних цеви.Постоји више захтева у погледу спецификација спиралних челичних цеви.
б.Коришћењем напредне технологије двостраног заваривања под водом, заваривање се може реализовати на најбољој позицији, а није лако имати дефекте као што су неусклађеност, одступање заваривања и непотпуно продирање, а лако је контролисати квалитет заваривања.
ц.Извршите 100% контролу квалитета челичних цеви, тако да је цео процес производње челичних цеви под ефективном инспекцијом и праћењем, ефикасно обезбеђујући квалитет производа.
д.Сва опрема целе производне линије има функцију умрежавања са компјутерским системом за аквизицију података ради реализације преноса података у реалном времену, а техничке параметре у процесу производње проверава централна контролна соба.
Време поста: 02.12.2022